В целях повышения эффективности разработки нефтяных месторождений на смену традиционному способу перекачивания нефти и газа АО «ГМС Ливгидромаш» предлагает более прогрессивный — многофазный. При использовании двухвинтовых насосов отпадает необходимость в сепарации поступающей из скважины нефтегазоводяной смеси, что позволяет отказаться от строительства новых ДНС, а также повышается нефтеотдача пласта путем понижения устьевых давлений в скважине. Улучшается экология из-за ликвидации газовых факелов путем транспортирования газа вместе с жидкостью до объектов, обустроенных системой газосбора. Уменьшаются инвестиционные затраты, особенно при вводе в эксплуатацию новых месторождений. Появляется возможность централизованной утилизации полученного газа. Значительно уменьшаются эксплуатационные затраты.
Возможно применение насосов при перекачивании товарной нефти (в том числе и повышенной вязкости) в магистральных трубопроводах как бустерных насосов. При вязкости жидкости более 20°ВУ применение двухвинтовых насосов более эффективно по сравнению с центробежными насосами.
Насосы можно использовать в технологических линиях на нефтеперерабатывающих предприятиях. Пластовая жидкость — смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа, допустимая к перекачиванию двухвинтовыми насосами, имеет следующие характеристики:
— Вязкость, сСт (°ВУ) — 1…1500 (1…200)
— Содержание газа — до 90% по объему
— Содержание сероводорода в газе — до 2%
— Плотность жидкости, кг/м3 — 1,2·103
— Температура, К (°С) — 278…373 (5…100)
— Максимальная концентрация механических частиц, % — 2
— Максимальный размер частиц, мм — 1,0.
При выполнении особых условий обвязки допускается продолжительная эксплуатация насосов со 100% содержанием газа.
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
Пример: А5 2ВВ 16/25–10/20 У 2 ТУ 3632-094-05747979—2002
А5 - конструктивное исполнение насоса
2ВВ - тип насоса (двухвинтовой с подшипниками, вынесенными из перекачиваемого продукта)
16 - подача насоса на жидкости вязкостью 0,75x10-4м2/с (10°ВУ), м3/ч
25 - давление насоса на жидкости вязкостью 0,75x10-4 м2/с (10°ВУ), кгс/см2 10 - подача насоса на жидкости вязкостью 1x10-6 м2/с (1°ВУ), м3/ч
20 - давление насоса на жидкости вязкостью 1x10-6 м2/с (1°ВУ), кгс/см2 У - климатическое исполнение
2 - категория размещения при эксплуатации
ТУ 3632-094-05747979—2002 - обозначение технических условий
Насосы имеют следующие конструктивные исполнения:
А5 – торцовое уплотнение одинарное;
А8 – торцовое уплотнение одинарное с дополнительной буферной системой.
Насос – объемного типа, горизонтальный. В сварном стальном корпусе насоса размещена сменная обойма. В расточках обоймы расположены два ротора, на рабочей поверхности которых выполнена специальная винтовая нарезка, обеспечивающая перемещение перекачиваемой жидкости из зоны всасывания в зону нагнетания с достаточной степенью герметизации. Благодаря двухпоточной нарезке роторы разгружены от осевых усилий.
Вращение с ведущего ротора на ведомый ротор передается через синхронизирующие шестерни. Роторы опираются на подшипники качения, расположенные в расточках корпусов подшипников. В настоящее время в насосы устанавливаются подшипники фирм «SKF», «FAG», «NACHI», «IBC». Подшипники и синхронизирующие шестерни вынесены из гидравлической части насоса и изолированы от перекачиваемой среды торцовыми уплотнениями.
Насосы комплектуются одинарными торцовыми уплотнениями. В насосах серии А8 дополнительно установлена безнапорная буферная система смазки торцовых уплотнений. Пары трения торцовых уплотнений изготовлены из карбида кремния или карбида вольфрама.
Рабочая полость насоса по торцам закрывается стальными проставками либо массивными корпусами подшипников, увеличивающими жесткость корпуса насоса и позволяющими перекачивать жидкость с большим входным давлением. Электронасосные агрегаты эксплуатируются совместно с системой контроля и управления. Система допускает дистанционные включения и отключения агрегата, а также контроль и регулирование его основных параметров. Система контроля и управления поставляется по требованию заказчика.
Электронасосные агрегаты могут поставляться в составе блочной модульной насосной станции (БМНС).